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如何调整丝网印刷机的刮墨板?

刮墨板落点位置的调试刮墨板升降机构操作的可重复性对于控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置上，则每次印刷的定位就不同。检查刮墨板落点定位是否准确，可先印15~20张印张，等干燥后再套印一次。如果图像套印得十分准确，说明刮墨板落点一致;如果是由于纸张收缩，印张应该在印刷行程的前部套印得较好，而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏;否则，如果是其他套印不准的情况，自动丝印机，应该是刮墨板落点不一致引起的。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网点，检验是否有重影，如果图像有重影，小型自动丝印机，则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次定位调节。

丝印机出现无规则拉丝的原因：丝印机印刷过程所具备的条件一是刮墨刀、回墨刀，另外就是油墨，在印刷过程中，不断消耗油墨中的树脂，安庆丝印机，得不到补充会使油墨的成分比例发生变化，导致油墨疲劳影响使用;油墨在墨槽的死角位置，得不到很好的循环，造成树脂的析出，形成结晶或结块，或者表面干燥形成墨皮，随着油墨的循环，这些结块或墨皮被带入滚筒，带到刀刃处，刮墨刀或回墨刀将结块、墨皮打碎就形成了无规则拉丝。

丝印机造成堵版的原因”

温度的原因：车间温度、湿度和油墨的性质，丝网印刷店需保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨溶剂会迅速蒸发，高粘度的油墨，从而阻止网孔。另一点要注意的是，如果关机时间过长，它会产生一个粘贴版本的现象，平面丝印机厂家，更严重的粘贴版本。其次，如果环境温度低，油墨的流动性也容易产生粘贴版本。

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