形状移印胶头不耐用的情况如下:
1.产品的问题可能会出现在过滤的时候有杂质没有过滤好,也可能是包装时没有将产品擦拭干净造成的。
2.硅油如果添加的量过大也是会造成产品不耐用,容易老化等情况。
3.在产品上的印刷图案大小与之也有密切的关系,大的图案一定要运用大的胶头,小的图案再运用小的胶头。这三点就是形状移印胶头出现问题的常见情况。
移印胶头制作过程:
固化时无收缩、不膨胀,芜湖移印胶头,固化快慢会受气温的影响, 环境温度越高固化速度越快,气温越低固化速度越慢(可通过增加固化剂份量),视胶头大小、软硬情况而定。移印胶头固化时间约3-8小时,如果经过8小时后,胶头还没固化好,无法从胶头模内取出,说明固化剂份量未加够,下次需增加份量;如加入固化剂后的胶料才十多分钟, 胶料就结团无法倒入胶头模内,这说明固化剂份量加多了,移印胶头价格,下次需要适当减少固化剂的份量。5.胶头模使用一段时间后,如发现胶头比较难以脱模,可在模具表面抹点洗洁精,这样容易起模,也可借助风枪从胶头边缘吹风脱模。注意:移印胶头软硬,可通过添加矽油(硅油)份量来调节,减少矽油份量,胶头变硬,增加矽油份量,胶头变软,相应要增加固化剂份量,建议矽油份量不要加太多,会降低胶头性能,如胶头要求很硬,移印胶头订制,可以不加矽油,移印胶头厂家,视产品需求而定。
组合移印胶头是我们经常会使用的一种用于印刷的物品,它的使用能够很好地进行印刷,不过我们在使用的过程中也会发现有时它会出现不上油的情况,从而导致我们的印刷效果较差,甚至不能够印刷,这是为什么呢? 通常来说我们在制作移印胶头之前首先要准备一些不可或缺的工具:模具,搅拌桶,搅拌棒等,我们要先用水稀释洗洁精将这些工具清洗干净然后将其擦干,同时有一点一定要注意一定不能使用腐蚀性强的溶液来接触模具。接着我们就需要按照被移印的物品的表面的具体情况和印刷图案的面积大小来计算出硅胶和硅油之间的合适的配比量,此外还需要注意的是如果被移印的物品的表面是凹凸不平的或者是印刷图案面积较大,那么我们移印就需要更软的胶头,而且就需要添加更多的硅油。反之的话,我们就需要更硬的胶头和更少的硅油的添加量。
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