合肥市高新区得利高移印丝印器材经营部

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　丝印机有着严格的时间配合关系，以及装配公差和调节值，盲目地拆卸和过量调节是机器加速磨损和再次出现故障的主要原因。 零配件的采购和加工质量，不一定任何零部件和电气元件都要使用原厂配件，专业丝印机，原厂配件费用高采购周期长，除非特殊或关键零配件，其它零件大部分零件和电气元件均可以代用，只要了解零件加工工艺和元器件特性。 电路故障除了机器自然损坏外，主要是拆卸安装不仔细衍生出来的隐蔽故障或没有找到引起电路故障的机器和人为因素。

当图片文印刷部位上有污物或干墨时应对丝网进行除污处理，手动丝印机，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。一个真正懂行的操作人员极1少去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，滁州丝印机，只留下光秃秃的网眼。

如何调整丝网印刷机的刮墨板?

刮墨板落点位置的调试刮墨板升降机构操作的可重复性对于控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置上，则每次印刷的定位就不同。检查刮墨板落点定位是否准确，可先印15~20张印张，等干燥后再套印一次。如果图像套印得十分准确，说明刮墨板落点一致;如果是由于纸张收缩，自动丝印机，印张应该在印刷行程的前部套印得较好，而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏;否则，如果是其他套印不准的情况，应该是刮墨板落点不一致引起的。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网点，检验是否有重影，如果图像有重影，则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次定位调节。

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