移印钢版在移印技术的使用中占据着主要地位,有100%的油盘式移印机和16%的油盅式移印机使用厚度在15ram左右的厚钢版;另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.2.5~0.5mm的薄钢版,其制版技术相同,使用的基材也大致一样。钢版必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。前者保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保网点结构的完整,合肥移印机,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到较大程度的实现;后者保证刮墨的干净程度以及耐印率。式移印机上使用的厚钢版的表面度公差要求更高。表面度公差过大,一方面会加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性。用在油盘式移印机上的钢版,如要用在油盅式移印机上,要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差。
工艺过程很简单:先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后,通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
1.在蚀刻板上涂油墨的方法
在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
2.吸油墨与印产品
胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的根本出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
目前,全自动移印机,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,移印机报价,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
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