油墨的组成部分有哪些?
(1)填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。
(2)附加料
附加料是在油墨制造,以及在印刷使用中,为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。
油墨由于应用的原因,对有机颜料重要存在以下几点要求:
1)光泽:由于印刷品光泽要求的提高,凹版油墨对颜料光泽性的要求也提高。
2)分散性:分散性直接关系到油墨性能的稳固,是一项对比重要的指标,一般与颜料的润湿能力、颗粒大小、晶型大小有关。
3)物化性能:印刷品的应用处所越来越广,因而对颜料物化性能的要求也越来越多,重要有:耐光、耐热、耐溶剂、耐酸碱、耐迁移等性能。凹版油墨中运用的有机颜料以偶氮颜料、酞箐颜料、色淀颜料为主。
4)颜色:颜料是凹版油墨的发色部分,首先要求其色彩鲜艳、明亮、饱和度好。
5)着色力:颜料着色力的高下直接影响着颜料在凹版油墨中的用量,凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料,着色力就弱。配制油墨应选择着色力强的颜料,以到达用墨量少、干燥快的效果。
6)遮盖力:遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。凹版油墨能否具备遮盖力,取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时,颜料是透明的。这个比值大于1时,颜料是不透明的,即具备遮盖力,不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求。
多余的胶印油墨要如何存放
印刷厂有时印刷油墨会在工作结束后还有剩余的油墨,那印刷剩余胶印油墨应该如何处理?由于各种原因不再使用(不是不能用)的专色墨,油墨厂家建议可以调整为其他专色而用掉,一般是浅色墨调成深色墨。值得注意的是,要控制和尽量消化掉剩余油墨,对印刷操作工一定要有相配套的奖惩制度。否则,难以有很大成效。因为无论如何剩墨也没新墨好用,没有一定的制度监督,操作工会很随意地调整用墨,造成不必要的浪费。同时,印刷品的质量是看有无刀线,层次过渡是否自然,网点转移是否成功等等,而不是这个颜色就是质量差,那个颜色就是质量好。特别是新品种,油墨厂家觉得根本没必要把原色调整来调整去。这点做好了,就可大大地减少剩余胶印油墨的库存。
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