印刷出现气泡(砂眼)现象的原因多样化,但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。胶头的形状,移印胶头的体积大小要比较要印刷的图案,要刚好才行,胶头太大图案小会造成浪费。较硬的胶头变形比较小,印刷时网点扩大也小,使用于平面印刷物或套点图案的印刷,如比较精细的印刷图案也可选择比较硬的胶头,印刷出来的文字和图案也不变形。
如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。没有喷过油漆的塑胶玩具或制品,十个产品在移印过程中有两上图案不完整,也就是不落油,是属于正常现象。
移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上;移印胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油, 为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。胶头形状不合适,太平或弧形不对。 胶头发粘,破损、油污引起胶头印刷不良。
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