移印和丝网印刷是两种不同的印刷方法，可用于各种产品和各种不同的材料。
丝网印刷用于纺织品、陶瓷、木材、玻璃、金属、纸张和塑料。它可用于气球、贴花、服装、医疗设备、产品标签、标志和显示器、印刷电子产品和织物。
移印用于塑料、玻璃、金属、橡胶和木材。它可用于医疗设备、糖果、药品、化妆品包装、瓶盖和封口、冰球、电视和电脑显示器、T 恤等服装以及电脑键盘上的字母。
移印（Pad printing）使用间接胶印、凹印、印刷工艺将二维图像转移到三维物体上，该工艺使用硅胶垫将图像从底版传输到基材上。移印可用于印刷许多行业中原本难以印刷的产品，包括医疗、汽车、促销、服装、电子产品、运动器材、家电和玩具。它还可以沉积导电油墨、润滑剂和粘合剂等功能性物质。
蚀刻版和垫子上的墨膜发生物理变化，使其离开蚀刻图像区域并粘附在垫子上，然后释放并粘附在基材上。硅胶垫的独特属性使其能够从平面拾取图像并将其转移到各种表面，例如纹理表面、凹面或凸面。
移印工艺在过去 40 年中发展迅速，现已成为重要的印刷工艺之一。硅橡胶的使用是其作为印刷介质成功的关键，因为它易于变形、具有防油墨性能，并且能够确保出色的油墨转移效果。
移印首先将设计图蚀刻到底板上。然后，将油墨填入底板或版画的蚀刻区域。封闭的油墨杯可清除表面上的任何残留物/多余的油墨。
接下来，将柔性硅胶垫压在底板上，将油墨图案转移到垫上。后，将垫压在要印刷的材料上。
硅胶印刷垫可充当转印载体，从油墨板上拾取油墨并将其转印到部件上。根据用途，印刷垫的形状和直径各不相同。
移印垫有两种主要形状。一种是圆形垫，一种是又长又窄的垫（称为条形垫）。两种垫组都有三种尺寸类别：小、中、大垫。还可以创建定制形状的垫以满足特定的应用要求。
移印的主要优势之一是它可以在三维表面和各种形状和尺寸的产品上进行印刷。许多公司在内部进行移印操作，因为设置成本相对较低。其他优势包括移印机不占用太多空间，而且该过程相对简单易学。
虽然移印是实现精确结果的理想选择，但它的一个缺点是速度有限。多种颜色必须单独应用，因此套准存在一定风险。图案的大小也受到移印机的移印垫、印版和效率的限制。
大约一千年前，在电力和计算机出现之前，当时还没有正式的印刷机，人们仍然使用手工印刷工艺——丝网印刷。早在 10 世纪，中国人就首先使用这种工艺在织物上印刷图案。
丝网印刷（Silk Screen Painting）是一种将图像转移到表面（通常是织物或纸张）的方法，方法是将油墨压过网状丝网。将丝网放在材料上，在上面涂上油墨，然后使用一种称为橡胶刮刀的工具将油墨推过丝网并印在表面上。丝网被阻挡的区域不会让油墨通过，从而形成您的设计。
其中关键的丝网版的制作，通过感光胶晒版的方法，制作出各种图案文字。印刷丝网版是通过阻挡要印刷的设计的负片中的编织网筛的部分来创建的，因此开放空间就是油墨在基材上出现的地方。
在印刷之前，框架和丝网必须经过印前处理。将乳剂“舀”到网布上。干燥后，通过印有所需图案的胶片选择性地暴露在紫外线下，使暴露区域的乳剂变硬，但使未暴露部分变软。水喷将它们冲洗掉，在网布中留下一个干净的空间，其形状与所需图像相同，以便墨水通过。
丝网印刷工艺相对简单，只需用刀片或刮刀在丝网上移动，将油墨填满打开的网孔即可。然后，反向移动迫使丝网沿着接触线短暂接触基材。当刀片经过后丝网弹回时，油墨会润湿基材并从网孔中拉出。每次只印刷一种颜色，这意味着需要多个丝网来创建多色图像或设计。
丝网印刷可手工或机器完成，但基本过程始终相同。不同之处在于所用的印刷油墨、其呈现的效果和印刷表面。
常用的丝网印刷技术是专色丝网印刷。它使用油墨的原色，通过网眼的模板进行印刷。这种技术可以创造出鲜艳的纯色斑点，而且比其他丝网印刷方法简单得多。
灰度印刷用于将全色图像打印为单色灰度或半色调。如果半色调的点更多，打印看起来会更详细。它不是黑白打印方法，而是只提取 CMY 或 RGB 或色阶，但以灰色阴影显示。它是更具成本效益的丝网印刷技术之一，通常用于将黑白图案打印到织物上。
在半色调印刷中，会以渐变色印刷单一颜色。整个过程使用单一颜色的油墨，这种颜色会变成半色调，从远处看会产生不同的色调。它适合于在不实际操作的情况下创建多色印刷外观。半色调印刷也是一种经济高效的方法，因为只使用一种颜色的油墨。
双色调印刷使用两个半色调以两种颜色打印同一图像。首先，用黑色墨水打印黑色半色调，然后用彩色墨水打印第二个半色调。它类似于摄影中的棕褐色调印刷，并产生艺术效果。
模拟印刷工艺将四色印刷工艺与专色印刷相结合。由于该技术非常适合较浅和较深的色调，因此用途广泛，深受希望制作逼真印刷细节的人们的欢迎。
CMYK 是复杂的丝网印刷技术。它使用四种原色：青色、品红、黄色和黑色。然后，将这四种颜色组合在一起。它可以手动完成，但理想情况下应使用自动控制来执行，以获得佳效果。
丝网印刷的优点是其对基材的灵活性。它非常适合大批量印刷，因为需要印刷的产品越多，每件产品的成本就越低。尽管设置过程复杂，但丝网印刷通常只需设置一次。另一个优点是丝网印刷设计通常比使用热压或数字方法制作的设计更耐用。
缺点是，虽然丝网印刷非常适合大批量生产的产品，但对于小批量生产来说，它的成本效益并不高。此外，丝网印刷的设置比数字印刷或热压印刷复杂得多。它也需要更长的时间，所以它的周转时间通常比其他印刷方法稍慢。后，它也不适合设计多种颜色或基于摄影的设计。
移印使用柔性硅胶垫将油墨从蚀刻基板转移到产品上，是将 2D 图像转移到 3D 物体上的理想选择。移印对于印刷不规则的小物体（如钥匙圈和珠宝）尤其有效，而丝网印刷则可能难以做到。
但是，设置和执行移印作业比丝网印刷更慢、更复杂，而且移印的印刷面积有限，因为它不能用于大面积印刷，而这正是丝网印刷的优势所在。
不存在哪种工艺比另一种工艺更好。相反，每种工艺都更适合特定的应用。
丝网印刷适合平面上的大图像、圆柱形部件上的大双面图像以及浅色、深色或透明基材上的不透明图像。它更具成本效益，因为丝网印刷只需一次即可完成，并且每增加一次印刷，印刷成本就会增加。它也非常适合只需要单色的图像。
移印工艺适合于在聚丙烯等复合材料上印刷图像、覆盖凸起或凹陷区域的图像、覆盖任何复杂曲线（如凹陷或凸起）的图像、靠近垂直墙壁或障碍物的图像、小图像要求，或用于在较小的金属部件和多色图像上印刷。
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